開元小編在這篇文章中為大家介紹YE3系列三相異步電動機是如何有效的達到達標措施。電動機拖動空壓機、水泵、機床、風機等各種旋轉機械設備，在我國工業、農業、交通、家用電器等領域應用十分的廣泛。電動機消耗的電能占全國用電量的大部分。

據統計測算，2011年我國各類電動機保有量約為17億kW，總耗電量約達3萬億kWh以上，約占全國用電量的64%。隨著能源形勢和環境問題的日益嚴峻，我國開展了節能減排工作，國家在十三五規劃中對節能減排提出了具體要求。實現節能減排可從電動機入手，電動機未來將朝著高效節能的方向發展，用YE3系列三相異步電動機代替傳統的高能耗電動機，不但能降低企業用電成本，還能促進節能減排工作的開展，意義重大。

1選擇合適的沖片槽型

三相異步電動機的定子銅損耗約占總損耗的28%，主要是電機運行時定子繞組的電阻損耗。組導體的長度成正比，因此可通過采取增加繞組導體的截面積減小繞組的直流電阻。繞組導體的截面積的增加，會導致繞組的槽滿率增加，槽滿率過高不利于嵌線，這時需要放大原來的槽型，將槽滿率維持在一個最佳值。繞組導體的截面積增加，將使定子電流密度降低，繞組溫升與原來相比會減小，而繞組導體材料的電阻率隨著溫度升高而增大，繞組的直流電阻將會隨著繞組溫升減小而減小，因此增大繞組導體的截面積，可減小繞組的直流電阻，進一步降低定子銅損耗，最終提高三相異步電動機的效率。

2控制生產工藝

（1）減小繞組端部的長度。定子銅損耗與繞組導體的長度成正比，定子繞組端部長度占繞組總長度的1/4~1/2，這樣端部直流電阻值將占總電阻值的1/4~1/2，在實際生產過程中通過優化繞線模具，減少繞組端部長度，可減少繞組直流電阻，從而進一步減少定子銅損耗，提高三相異步電動機的效率。

（2）控制好定轉子鐵心錯位尺寸。三相異步電動機的定子鐵心和轉子鐵心錯位，等效為定轉子鐵心長度減小，定轉子鐵心長度減小，使磁通密度增加，引起勵磁電流增大，功率因素降低，最終使電動機的定子電流增大，定子損銅耗增加，效率降低。為了使YE3系列高效三相異步電動機效率達標，必須縮小定、轉子鐵心錯位尺寸。有繞組定子鐵心壓入機殼的尺寸比較容易控制，不需考慮原來電動機軸采用的光軸，在熱套時鑄鋁轉子的熱套尺寸不易控制，為控制好鑄鋁轉子的熱套尺寸，制造一些專用的限位工裝，這樣便可縮小定轉子鐵心錯位尺寸。

3控制沖片的材質

鐵損耗約占總損耗的22%，主要為鐵心中因主磁通交變引起磁滯損耗及渦流損耗YE3系列三相異步電動機的基本鐵損耗與鐵心所用材料的單位損耗、鐵心磁通密度、受交變磁化作用的硅鋼片質量有關。YE2系列三相異步電動機在設計時采用的是50DW600硅鋼片，在設計YE3系列高效三相異步電動機時，為了降低鐵耗，應選擇單位質量鐵損值更低的硅鋼片。